客户在选择刀片供应商时，除价格和刀片的精度之外，还应在以下几个方面来考察供应商在制造方面的能力。只有这样，才能真正保证供应商所承诺的刀片精度和工作寿命的可靠性。
1.材料的选择范围。因为客户所加工的材料十分广泛，有分剪铜带、有分切铝带、碳钢、硅钢片、不锈钢等，还有软态和硬态之分，因此他们对刀片的锋利性、耐磨性、耐冲击性、折中性都有不同的要求，所有还要看供应商在刀片材料牌号方面，及其毛坯形态能否让客户有充分选择的余地。
2.加工设备。看供应商是否有精密的外圆磨床、内圆磨床、超精度转台平面磨床、双端面的研磨机。这些都是加工精密刀片后成品的关键设备。
3.热处理。对精密刀片要采取盐浴渗碳热处理的方式。避免了热处理的脱碳层的产生同时以确保刀片硬度HRC值整体的均匀度，并使刀片的内应力减少，保证刀刃的锋利。
4.检测。看供应商是否有恒温室，以及是否精密的厚度、圆度、偏心度、平行度、平面度、同心度、硬度等方面的测量仪器，是否有完整的检测数据。
5.管理。在考察供应商时，其管理方面也是一个极为重要的因素，看现场是否清洁，物流是否畅通、合乎逻辑，堆放是否有工位器具。
由于精密，甚至于是超精密的零件加工，以上这些都是反应了供应商及他们负责人对加工这些刀片的观念、态度、认识和手段。如这方面都不及格的话，那么他们怎么能加工出好的刀片来。马鞍山市卓锋机械刀片厂是一家专业生产分条、纵切、滚切圆刀片、刀具的